• <th id="m0uzd"></th>
    <rp id="m0uzd"><acronym id="m0uzd"></acronym></rp>
    
    

    <rp id="m0uzd"><object id="m0uzd"><input id="m0uzd"></input></object></rp>

    <th id="m0uzd"><pre id="m0uzd"></pre></th>

  • <em id="m0uzd"><acronym id="m0uzd"><input id="m0uzd"></input></acronym></em>
    <dd id="m0uzd"><track id="m0uzd"></track></dd>
    <button id="m0uzd"><acronym id="m0uzd"><u id="m0uzd"></u></acronym></button>
  •  熱線電話

    全自動超聲波清洗機

    全自動全封閉導管超聲波酸洗設備

    產品名稱:全自動全封閉導管超聲波酸洗設備
    產品型號:TM-6096TKC
    產品簡介:
           全自動全封閉導管超聲波酸洗設備用于衛星導管及零件全自動超聲波酸洗,該設備由6個工位組成,可編程全自動清洗,機械手臂可上下擺動。工件先在準備上料工位裝入酸洗籃,由全自動機械臂將工件依次經過除油、噴淋漂洗、酸洗、噴淋漂洗、超聲水漂洗和真空干燥。每道工序都要求PLC自動控制。經輸送至出料端后由操作者將工件取下,轉入下道工序即可。

    一、設備描述
           全自動全封閉導管自動酸洗設備清洗過程由三菱PLC及工控機控制,設備由6個工位組成;(每個工位具有單獨設定時間及任意工位選擇功能)分別為1個超聲波堿洗槽、1個噴淋槽、1個酸洗槽、1個噴淋槽、1個超聲波槽、1個真空干槽及兩套上下料機構組成;本機清洗過程為全自動,人工操作簡單,只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料機構工位,單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段,對工件逐次進行超聲波堿洗、噴淋漂洗、酸洗、噴淋清洗、超聲波清洗、真空干燥等處理后,將處理好的工件自動下放到下料機構上,由人工將其卸下即完成整個清洗過程。每道工序都由PLC自動控制,本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、環保程度高,使用方便等特點,本設備還具有外形美觀,結構合理,是現代化生產的必備設備之一。

    二、清洗對象
           鈦合金導管零件氬弧焊接或電子束焊前的酸洗。

    三、輸送形式
           重載不銹鋼材質鏈條+內嵌履帶;輸送載荷:200公斤/米/雙通道。

    四、清洗工藝
           人工上料→超聲波清洗→噴淋漂洗→酸洗→噴淋漂洗→超聲波漂洗→熱風干燥→下料

    五、設備特點
    1. 采用原裝進口不銹鋼板316L材料及原裝進口PP材料制作。
    2. 配置臺灣"研華"工控機及進口PLC及溫度模塊。
    3. 電機選用德國SWE品牌、氣動原件全部選用日本SMC品牌。
    4. 噴淋水泵選用丹麥"格蘭富"變頻水泵。
    5.超聲波振板選用原裝進口日本本多"HONDA"振板。
    6. 底盤外框架全部采用不銹鋼316型材制作。
    7. 清洗藍全部鍍鐵氟龍防止工件被劃傷。
    2018/07/11 11:21:38 4132 次

    相關產品

    分分快3