手動超聲波清洗機
18槽手動樹脂光學鏡片超聲波清洗機

產品名稱:18槽手動樹脂光學鏡片超聲波清洗機
產品型號:TM-18180TR
產品簡介:
超聲波清洗在光學行業主要應用于:玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗;在光電行業主要應用于ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。 系列光學光電零件超聲波清洗系統,主要由前清洗、工序間清洗、鍍膜前清洗十余種機型組成,采用中性水基溶劑、乙醇、IPA等溶劑,工藝成熟,自動化流水線作業,徹底光學玻璃上的污垢與水份,達到高清潔度無水跡的要求。是光學光電、眼鏡行業專用設備。
產品特點:
1、上、下拋動清洗,確保快速均勻清洗。
2、逐級高精度過濾,保證洗液潔凈。
3、逐級高效空氣過濾后工序凈化空間清洗。
4、高純度純水慢提脫水。 適用范圍:樹脂玻璃鏡片清洗。
一、組成結構
該清洗機主要由超聲波發生器、超聲波振板、溶劑覆水槽、洗劑清洗槽、市水漂洗槽、DI水漂洗槽、IPA脫水槽、IPA干燥槽、蒸溜回收槽、儲液槽、循環過濾系統、自動溫控加熱系統,抽風罩、自動測滅火系統慢拉裝置、拋動裝置、機架、電器控制系統等組成;操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位慢拉干燥后對工件進行清洗、漂洗、脫水、干燥;操作者將工件取出轉入另一工序。按照工藝設計要求,設備分五段制作1-4槽為一段。
二、設備特點
1. 采用韓國浦項進口不銹鋼板304制作,外型美觀耐用。
2. 清洗槽設有加熱及日本歐姆龍數顯溫控制裝置,溫度控制范圍30~110℃ 。
3. 選用日本“NTK”晶片換能器晶片組裝,超聲功率輸出強勁。
4. 清洗槽與超聲波發生器采用分體式設計,使用方便壽命更長。
5. 這對于鋁管銅管的高效清洗、改善勞動環境、減少勞動強度提高清洗質量。
6. 超聲波清洗槽尺寸及超聲波功率、超聲波頻率,均可按客戶要求訂做。
7. 清洗效率高,既節省電能,又減少故障率。
8. 結構合理,操作方便,清洗效果好的優點。
三、應用范圍
玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗。
四、清洗工藝
溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--滴液槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--超聲漂洗槽--超聲漂洗槽--DI水超聲漂洗槽---DI水超聲漂洗槽---DI水超聲漂洗槽---滴液槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽----IPA蒸汽干燥槽----IPA蒸汽干燥槽
五、潔凈度要求
1. 清洗工件不應殘留干燥斑點和污痕。
2. 表面不應有泛白,泛藍等的化學變質。
3. 表面不應有暗傷等的物理變質。
六、設備整體參數
1. 主機外型尺寸:約8000×1200×2300(L×W×Hmm)
2. 超聲波功率:9000W震子為日本“本多”牌晶片;
3. 超聲波頻率:40KHZ
4. 過濾泵功率:50W
5. 拋動電機功率:1/4HP,1/8HP
6. 整機額定電功率:35KW
七、隨機資料、安裝調試及售后服務
1. 設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括中文操作和維修手冊。
2. 安裝調試:設備由供方運抵需方工廠,由需方負責卸車及設備定位,并負責將設備所需水、電、氣接到位。
3. 供方負責將上述進出水口及電源接入設備內,并按需方要求對設備進行現場調試。
4. 培訓:在安裝期間,供方在現場為需方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。
5. 售后服務:設備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負責終身成本維修。
6. 供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。
7. 保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應,24小時內派人前往。
產品型號:TM-18180TR
產品簡介:
超聲波清洗在光學行業主要應用于:玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗;在光電行業主要應用于ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。 系列光學光電零件超聲波清洗系統,主要由前清洗、工序間清洗、鍍膜前清洗十余種機型組成,采用中性水基溶劑、乙醇、IPA等溶劑,工藝成熟,自動化流水線作業,徹底光學玻璃上的污垢與水份,達到高清潔度無水跡的要求。是光學光電、眼鏡行業專用設備。
產品特點:
1、上、下拋動清洗,確保快速均勻清洗。
2、逐級高精度過濾,保證洗液潔凈。
3、逐級高效空氣過濾后工序凈化空間清洗。
4、高純度純水慢提脫水。 適用范圍:樹脂玻璃鏡片清洗。
一、組成結構
該清洗機主要由超聲波發生器、超聲波振板、溶劑覆水槽、洗劑清洗槽、市水漂洗槽、DI水漂洗槽、IPA脫水槽、IPA干燥槽、蒸溜回收槽、儲液槽、循環過濾系統、自動溫控加熱系統,抽風罩、自動測滅火系統慢拉裝置、拋動裝置、機架、電器控制系統等組成;操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位慢拉干燥后對工件進行清洗、漂洗、脫水、干燥;操作者將工件取出轉入另一工序。按照工藝設計要求,設備分五段制作1-4槽為一段。
二、設備特點
1. 采用韓國浦項進口不銹鋼板304制作,外型美觀耐用。
2. 清洗槽設有加熱及日本歐姆龍數顯溫控制裝置,溫度控制范圍30~110℃ 。
3. 選用日本“NTK”晶片換能器晶片組裝,超聲功率輸出強勁。
4. 清洗槽與超聲波發生器采用分體式設計,使用方便壽命更長。
5. 這對于鋁管銅管的高效清洗、改善勞動環境、減少勞動強度提高清洗質量。
6. 超聲波清洗槽尺寸及超聲波功率、超聲波頻率,均可按客戶要求訂做。
7. 清洗效率高,既節省電能,又減少故障率。
8. 結構合理,操作方便,清洗效果好的優點。
三、應用范圍
玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗。
四、清洗工藝
溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--滴液槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--超聲漂洗槽--超聲漂洗槽--DI水超聲漂洗槽---DI水超聲漂洗槽---DI水超聲漂洗槽---滴液槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽----IPA蒸汽干燥槽----IPA蒸汽干燥槽
五、潔凈度要求
1. 清洗工件不應殘留干燥斑點和污痕。
2. 表面不應有泛白,泛藍等的化學變質。
3. 表面不應有暗傷等的物理變質。
六、設備整體參數
1. 主機外型尺寸:約8000×1200×2300(L×W×Hmm)
2. 超聲波功率:9000W震子為日本“本多”牌晶片;
3. 超聲波頻率:40KHZ
4. 過濾泵功率:50W
5. 拋動電機功率:1/4HP,1/8HP
6. 整機額定電功率:35KW
七、隨機資料、安裝調試及售后服務
1. 設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括中文操作和維修手冊。
2. 安裝調試:設備由供方運抵需方工廠,由需方負責卸車及設備定位,并負責將設備所需水、電、氣接到位。
3. 供方負責將上述進出水口及電源接入設備內,并按需方要求對設備進行現場調試。
4. 培訓:在安裝期間,供方在現場為需方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。
5. 售后服務:設備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負責終身成本維修。
6. 供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。
7. 保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應,24小時內派人前往。
2018/07/11 14:45:03
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